应用领域

 

肉制品

加工速冻间/隧道：-30～-40 ℃

水产品加工

风冷速冻约-35 ～ -40 ℃

平板冻结约-40 ℃

冰淇淋及雪糕

硬化隧道约-30～-40 ℃

果蔬速冻

速冻隧道约-30～-40℃

医药化工

板层预冻约-40 ℃～-55 ℃

 

SRM百年传承技术，从转子型线开始

 

自1934年螺杆压缩机问世以来，SRM始终引领螺杆压缩机的技术发展，凭借120余项发明成果与800余项专利，成为该领域的顶尖工程企业。

为制冷、工艺气体、沼气、工业空气及真空等多元应用场景研发压缩机与泵类设备，是SRM的核心业务方向。

 

 

1954年起，SRM向超过60家国际知名的螺杆压缩机制造企业相继授权，这也让SRM成为全球九成螺杆压缩机的技术源头。

 

SRM技术授权名单

 

 

自2015年起，SRM正式成为雪人集团的一员。依托超百年的技术积淀及对市场的精准洞察，SRM始终走在行业前沿，提供高效的技术方案，依托天然制冷剂实现冷却、制冷及工艺场景的运行，以极致的能效表现助力全球气候变化应对。

雪人SRS系列半封闭单机双级螺杆压缩机采用瑞典SRM第五代“i”型线转子。

 

高效型线设计有助于压缩机平稳运行，转子采用高精度加工工艺，啮合紧密、受力均匀，为长期低温运行建立可靠基础，这份可靠不只体现在转子型线上，还贯穿于压缩机的关键结构：

高精度转子加工：转子加工精度达到微米级，啮合更加紧密，受力更加均匀，有助于降低运行振动与异常磨损

 

 

 

高精度轴承设计：采用高精度滚动体及特殊轴承设计，在设计条件下，轴承设计寿命可达10万小时，为食品速冻系统的连续运行提供支撑

 

内置鼓形齿式联轴器：具有承载能力强、角位移补偿量大、传动效率高等特点，提升动力传递的稳定性

 

全过程精密检测，用数据验证品质

先进的加工设备决定制造能力，完善的检测体系则确保每一个关键零部件符合设计要求。SRS系列从转子尺寸、旋转平衡到机体铸件，均经过专业设备检测，让产品质量有数据支撑、制造过程有标准可循。

三坐标精密测量：采用高精度三坐标测量设备，对转子型线、齿形轮廓及关键尺寸进行检测，并通过数据记录与分析验证加工精度，确保阴、阳转子保持良好的啮合一致性

 

 

高精度动平衡检测：采用专业动平衡检测设备，对转子组件的不平衡量进行测量与校正，严格控制旋转部件的动态性能，为压缩机低振动、低噪声和平稳运行提供保障

 

 

铸件质量检测体系：对压缩机机体铸件的关键尺寸、轴承孔、内腔及连接面进行全面检测，并结合自检、互检和抽检等质量控制流程，保障产品装配精度和批次一致性

 

多型号产品矩阵，

让选型更贴近实际工况

食品速冻项目的产能、温区、制冷剂和运行方式各不相同，压缩机选型不能依赖“一种配置覆盖所有同类型项目”，SRS系列半封闭单机双级螺杆压缩机形成了较为完整的产品矩阵：

 

宽范围理论排量：共计16种机型，以低压级转子2,960 r/min为基准，理论排量覆盖141～1,270 m³/h，可适配从中小型速冻设备到大型食品加工制冷系统的不同冷量需求

多种内置容积比：可结合蒸发温度、冷凝温度及系统压比选择不同的内置容积比，使压缩机配置更贴近实际运行工况

灵活容量调节：支持25%、50%、75%和100%有级容量调节，部分机型可提供无级容量调节，使压缩机能够根据生产负荷变化灵活调整输出

从不同冷量需求到不同运行工况，从标准配置到定制化成撬，雪人SRS系列半封闭单机双级螺杆压缩机为用户提供更充足、更灵活的选型空间。

 

 

食品速冻追求的是速度，但支撑速度的，是稳定。稳定来自经过验证的型线设计，来自微米级的加工精度，来自对低温材料、电机冷却、轴承寿命和负荷变化的系统考虑。

雪人SRS系列半封闭单机双级螺杆压缩机，以SRM百年技术为基础，将双级压缩能力、紧凑结构和灵活调节集成于一体，为用户提供更可靠的低温系统核心。