Emmi是一家瑞士领先的牛奶加工商，员工Matthias Künzli是自动化行业的专家。他在苏尔（Suhr）生产基地致力于一项长期研究的课题——从根源上对苏尔物流中心的仓储冷却系统进行现代化改造，将冷却系统中的AC风机替换成现代化的EC风机，以提高其能源效率。

改用现代化EC风机，预计将帮助Emmi公司在2027年前将自身二氧化碳排放量减少60%（范围1和2）

在Emmi公司，可持续发展一直扮演着重要角色，也是公司战略的坚实基础。基于可持续发展模式和净零减排计划，Emmi制定了符合科学依据的温室气体减排目标。——Matthias Künzli

基于需求的冷却系统改造

为了给物流中心中的产品提供一个更好的保鲜环境，风机的冷却能力尤为重要。无论是乳制品、还是水果、蔬菜和肉制品，它们都需要一个较低的环境温度。然而，仓库内的冷却系统已经运行了二十多年，由于制冷风机的可控性差，根本无法跟上时代的步伐。

当Matthias Künzli仔细查看了现有风机之后，他惊讶地发现物流中心的耗电量非常之高，且许多风机的功率过剩，可他们却无法降低风机的转速。为了进行能源优化和符合可持续发展的目标，Künzli决定对整个物流中心的冷却系统进行全面的现代化改造（图2）。

位于瑞士苏尔的乳制品加工商Emmi公司，物流中心的仓库制冷系统已无法满足实际需求。

一切皆有可能

Matthias Künzli并没有图省事——比如直接将蒸发器换掉。他希望在现有设备上安装先进的风机，同时符合可持续发展战略。由于蒸发器非常坚固，易损件很少，如果扔掉，显然与Emmi公司的可持续发展理念背道而驰。因此，他对已安装的风机类型进行了细致的筛选，并对电力消耗进行了测量，同时比较了功率等级和风量，他试图寻找合作伙伴对蒸发器进行改造。然而，他询问过的大多数制冷设备商都直接建议他：不如报废处理。

转机发生在2020年，当Künzli参加了依必安派特举办的研讨会后，他被现代EC风机的性能所深深吸引。依必安派特的员工们从一开始就为Künzli的项目提供了帮助，并对此表示：没有什么是“不可能”的。

良好规划带来丰厚回报

改造在系统运行时进行，Matthias Künzli与副手 Arber Gashi一起拆卸了每种型号的蒸发器，并为其安装了依必安派特的风机。为了保证冷却系统可以立即投入使用，他们提前确认了现有蒸发器上所需的支架，并提前制作完成，以便将新风机直接安装上去。

2023年初，9台蒸发器上各安装了3台带短喷嘴防护网的AxiEco轴流风机，它们具有卓越的抗压能力，尺寸覆盖300-910mm，叶轮经过空气动力学优化，具有坚固的网罩和易于安装的外壳。不仅能耗低，而且安装深度浅、噪音低、效率高。另外27台蒸发器各配备了3台HyBlade轴流风机。通过安装后不久进行的测量显示——每台蒸发器的电力消耗从8安培降至1安培。

带有网罩和进风口风圈的AxiEco风机特别适合对噪音敏感的应用，风量超过12000m³/h，压力高达500Pa

节能超过

80%除了顺利完成改造外，Matthias Künzli还对改造后的显著效果感到非常满意：“依必安派特承诺为我们节省约50%的能源。事实上，大多数风机的节能效果都超过了80%。50%得益于风机的高效率，另外30%则是因为我们可以根据需求降低风机转速。”

不过，激励 Künzli的不仅仅是这些数字，他非常惊喜地发现新风机几乎没有噪音，以至于他不得不看一下可视化系统，检查它们是否真的在运转。在物流中心有一个扬声器系统，会在工作时间播放背景音乐和信息，以前员工们从来听不清楚内容，而现在他们终于可以听清了。

整个项目计划在2024年春季完成，包括物流中心四层楼中的两层以及整个地下室改造，一共有206台新风机投入使用。根据Matthias Künzli目前的计算，预计他们每年可节省约55万千瓦时的电。